欢迎来到广东华清再生资源有限公司网站!

广东华清再生资源有限公司

—— 持续领航 品牌经营 ——

全国服务热线

搜索关键词:
关于我们
  • 成立日期:2009-09-28
  • 法人:尹翀
  • 统一社会信用代码:9144180269478315XB
  • 地址:清远市清城区石角镇了哥岩水库东侧再生资源示范基地

自动衡器的智能化发展趋势 智能化是计算机的发

来源:未知   发布时间:2020-09-25 18:11nbsp;  点击量:

自动衡器的智能化发展趋势 智能化是计算机的发展趋势吗

1 前言

自动衡器是指在称重过程中无需操作员干预,根据预定的处理程序自动工作的衡器。它是称重技术和自动化技术的有机结合,广泛应用于化工、冶金、食品、医药、烟草、物流、港口等领域的散装物料动态称重配料。为工业生产、节能减排提供关键测量数据,是工业发展的有力支撑。随着各行业的发展和生产线自动化程度的不断提高,各种类型的自动称重仪表应运而生。在OIML关于称重仪器的八项国际建议中,有六项是关于自动称重仪器的国际建议,这表明了自动称重仪器在当代社会生产中的重要性。

2 自动衡器的发展现状

各种类型的自动称重仪器随着自动化生产线而发展,这些仪器起源于20世纪40年代和50年代,由西方发达国家开发。自20世纪80年代以来,我国自动衡器经历了技术引进、技术模仿、自主研发和技术创新几个阶段,在自动衡器市场占据了重要的市场份额。目前大部分自动衡器都实现了自动化、网络化、集成化,应用于各种生产线。但是自动衡器的智能化水平普遍较低,需要投入大量的人力物力进行日常维护、保养和校准,以保证运行过程中的称重精度和稳定性。

3 自动衡器的发展趋势

近年来,中国正在实施“中国制造2025”,在重点领域建设智能工厂,推进智能制造流程。各行各业都开始计划建设新一代智能工厂,实现智能自主控制。传统的自动衡器作为智能工厂的重要设备,需要在智能化方面进行改进。自动衡器的智能化主要解决两个问题:一是提高自动衡器的称重精度、称重速度、稳定性和运行效率,满足高精度、高速度、高性能的要求,满足智能生产线比传统生产线速度和精度更高的要求;二是具有自维护、自校准、自诊断功能,减少人工参与量,适应新一代智能工厂的无人自主控制要求。因此,自动衡器的智能化发展主要集中在以下几个方面。

3.1 开发智能数字称重传感器, 提升自动衡器的称量精度。

称重传感器是衡器的核心器件,其性能直接决定衡器的称重精度。智能数字称重传感器将在集成原有简单模拟信号和数字传输(信号放大和A/D转换)的基础上,增加智能软补偿功能,消除温度漂移、线性、蠕变和滞后等误差,利用数据信号处理(DSP)技术,大大提高信号的采样精度和采样率。德国HBM公司推出的新一代数字称重传感器,利用这一技术,使称重传感器的精度指标比传统产品提高了一个数量级以上。

3.2 开发智能称重仪表, 提升自动衡器的称量精度、称量速度。

衡器采集自动衡器的传感器信号,控制自动衡器的执行机构,完成定量给料和称重功能。智能衡器是人工智能技术与传统衡器的有机结合,将动态信号分析技术引入衡器,以数字滤波或FFT(快速傅里叶变换)为主体开发不同的信号处理功能,大大提高了自动衡器的称重速度。托莱多公司的新一代star weight XS智能自动检重秤配备了新型智能称重仪器,称重精度为0.005g,称重速度为每分钟400次,已广泛应用于制药生产线。

3.3 改进机械机构, 增加智能调零、校准软件功能, 实现自动衡器的自维护、自校准, 减少维护量。

调零是为了消除衡器在运行过程中因积灰、蠕变等因素造成的零点漂移;校准是用标准重量或重量替代品测试称重仪器,以确保其称重精度符合称重仪器的精度等级。零点调整和校准是自动衡器运行中必不可少的操作。目前,自动衡器的调零和校准操作都是通过人工周期性操作来完成的,不仅需要大量的人力,而且占用了设备的运行时间。由于自动衡器通常安装在生产线上,由于安装空间的限制,很难进行手动校准,因此迫切需要开发自动校准机构。新一代智能自动衡器将具有自动零点跟踪和自动校准功能,零点调整和校准的操作将由电控系统根据设备的运行状态自动完成,无需人工参与,使衡器在运行过程中保持较高的称重精度。一些企业已经开发并应用了类似的产品,如西摩公司开发的三桥自校准电子皮带秤,采用两组称重机构,一组称重料斗,一台刮板取料机和一台螺旋输送机,利用刮板取料机在线取料,在称重料斗中称重,校准电子皮带秤。电控系统自动比较两组称重机构的称重数据,自动运行校准程序,实现物料的在线自动校准。九江七精机电科技有限公司开发的自动链码校准系统和零位自动跟踪软件已应用于烟草行业的电子皮带秤,大大减少了电子皮带秤自动衡器的维护量,得到了用户的一致认可。

3.4 开发远程专家诊断系统, 实现自动衡器远程维护。

随着物联网、云计算等新兴技术的成熟,物联网建设成为国家战略。国内外一线自动衡器厂商纷纷推出远程专家系统,利用基于物联网技术的无线网络通信技术,实现用户设备终端的遥测、遥信、遥控,充分利用计算机数据分析和经验丰富的专家人工经验相结合的专家系统,对用户设备的故障进行分析、预警和排除,为用户提供更快、更有效的产品和服务。据悉,国内自动衡器制造商南京三爱公司推出了基于物联网技术的皮带秤远程专家系统。

3.5 开发智能运行维护软件, 实现皮带秤的智能运维管理。

由于自动化生产线上使用的大多是自动称重仪表,一旦不能正常使用,整个生产线就会停工。而且,当传统生产线的生产设备无法报警时,可能已经产生了大量的不合格品,给整个企业带来损失。因此,根据设备生命周期管理的概念,利用传感器收集的大量数据,借助信息技术和人工智能推理算法,可以监控、管理和评估设备本身的健康状态,在设备发生故障之前预测设备的故障,并提供一系列维护建议或决策,以最大限度地减少设备的异常停机。智能运维功能可以将传统的被动维护活动转变为先导维护和保障活动,大大提高设备的运行可靠性。特别适用于远程专家诊断系统无法在线使用的使用场合,降低了用户的运行成本,提高了设备的运行效率。目前,该功能已经广泛应用于军事装备,但尚未实际应用于自动称重产品。

4 结语

随着国家大力推进智能制造2025发展战略,自动化生产线的智能化升级势在必行,传统自动称重仪表的智能化升级刻不容缓。指出传统自动衡器的智能化升级

上一篇:SCS无人值守地磅  | 下一篇:没有了
微信二维码 微信二维码
联系我们

联系地址:清远市清城区石角镇了哥岩水库东侧再生资源示范基地

Copyright © 2002-2020 广东华清再生资源有限公司 版权所有

网站地图 xml地图